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    在使用靜態破碎劑之前看看這些準沒錯
    發布時間:2020-12-14   點擊次數:1439次
      隨著膨脹壓力的增大,巖石的破碎發展過程如下:裂縫的發生、發展、張開幅度的增大,這是與普通破巖機理的區別。
     
      假設在無限大的彈性體內有一孔,該孔半徑,內壁作用壓力,此時任意半徑處的徑向拉伸應力、切向拉伸應力。
     
      當拉伸應力超過被破碎體的抗拉強度時,被破碎體便產生裂紋進而導致破碎。
     
      由于破碎劑的膨脹壓力所產生的壓應力和垂直方向的拉應力的作用,不僅在孔的周邊產生裂縫,而且靜態破碎劑的膨脹壓力在裂縫發生后一直持續下去。因此,所發生的裂縫也繼續發展下去,這樣依次不斷地發生新的裂縫。通常,在單一孔內產生的裂縫有2~4條。
     
      巖石和混凝土都是脆性材料,一般巖石的抗拉強度約為5~10MPa;混凝土的抗拉強度約為2~6MPa,而靜態破碎劑產生的壓力為40MPa以上。因此,只要合理的選擇鉆孔參數,就能較容易的破碎混凝土和各種巖石。
     
      在實際工程中,通常采用同一種孔徑、同一藥劑,同時裝藥。也就是說,在任何時刻,兩炮孔參數及作用效果是一致的。
     
      為了取得較大的σ值,以促進裂紋的發展,應盡可能增大孔徑并縮小孔眼間距。當有許多孔眼以等間距成排布置時,被破碎體所受應力會得到加強,在各孔眼之間就會呈現大的壓應力和拉應力。由于孔眼軸心面上的拉應力的疊加,使軸心面上的孔壁處的拉應力值大,并先達到被破碎體的抗拉強度,于是就會在孔眼軸心面的孔壁面處,先開始產生徑向裂紋,隨著膨脹壓力的增大,裂紋逐漸加大加深。
     
      當破碎劑充填孔與孔之間的距離適當時,由相鄰的孔產生的裂縫以互相連接的形式發展。如果適當地設計鉆孔間距和鉆孔角度,則可以對自由面條件較差的巖體進行有計劃的破碎。

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